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催化燃烧设备的结构组成

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。

催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

干式过滤器：包括本体、过滤器、过滤棉等。干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，将导致活性炭失活。因此，废气须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

催化燃烧设备组合机与一体机不同点

耗电量方面：

废气催化燃烧设备组合机与一体机的都设置保温层从而大限度的减少热量的流失。但是催化燃烧组合机的吸附、脱附管道在设备外部，如果设备在室外，加上密封不严密，尤其还是在冬天温度比较低的情况下，热流气体在吸附管道流动过程中就会自动降温，导致热流气体到达燃烧炉或者脱附箱时的温度达不到燃烧和脱附温度，也难以实现余热回收，废气在燃烧炉内难以实现自燃，需要外部持续加热，直到实现废气的燃烧分解，如这样耗电量就会大幅增加；

催化燃烧一体机吸附脱附管道全部放置于设备内部然后进行保温，就算设备放置于室外，热气流也是在在设备内部的循环管道循环，热量几乎不会流失，当废气达到2000ppm后废气在燃烧炉内维持自燃无需外部加热，利用余热回收就可以实现碳箱的脱附以及废气的氧化分解，因此催化燃烧一体机整机耗电量要远远小于组合机，其脱附时间、净化效率也大于组合机。

催化燃烧废气处理设备的处理原理

稀释扩散法：

原理：恶臭气体通过烟囱排放到大气中，或用无臭空气稀释，减少气味物质的浓度，减少气味。主要用于中、低浓度的组织恶臭气体排放。优点：成本低，设备简单。缺点：易受天气条件影响，气味物质仍然存在。

水吸收法：

原理：主要利用气味中溶于水的物质，使气味与水直接接触，溶入水中，达到除臭的目的。主要适用于水溶性和组织恶臭气体排放源。优点：工艺简单，易于管理，设备运行成本低。当发生二次污染时，只有洗涤液需要处理。缺点：纯化效率低，需要与其他技术相结合，特别是硫醇、脂肪酸等。

曝气式脱臭法：

原理：恶臭物质主要通过曝气分散到含有活性污泥的混合物中，然后由悬浮微生物降解成恶臭物质。主要适用范围广泛,如:近年来用于废料堆和气味在污水处理厂处理。优点：活性污泥可驯化去除不超过负荷的有臭分子，去除率可达99.5%以上。其缺点是：受曝气强度的限制，具有的局限性。

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