催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的C02和H20,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。
催化(DOC)净化装置其主要有两点作用,一是利用自身加热系统对活性炭进行加热,使活性炭内部的得以挥发出来,使活性炭得以重复使用,大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用,净化有机废气,并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气,为无二次污染,使用可靠的设备。
活性炭吸附脱附+催化燃烧设备是2018年环保行业的新趋势,本设备主要应用于喷漆房、烤漆房、工业涂装、家具制造、铝型材喷涂、包装印刷、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发性有机废气及臭味的吸附浓缩+脱附+催化燃烧处理。
催化燃烧实际上是一种催化氧化,即在催化剂的作用下,废气中的可燃组分氧化为CO2和H2O。由于大部分的物燃烧,因此催化燃烧法已成为净化含有碳氢化合物气体的手段之一。由于大量化合物具有不同程度的异味,催化燃烧也是恶臭气体的手段。
催化燃烧法已成功地应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等工业中,尤其是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中。由于废气温度和物浓度较高,有利于燃烧反应和热回收,具有良好的经济效益,因此了广泛的应用。
与其他类型的燃烧法、催化燃烧法具有以下特点:催化燃烧火焰燃烧, ;燃烧温度要求低(大部分烃和有限公司可以在300 ~ 450℃之间完整的反应),因此,少消费的辅助燃料;浓度可燃成分和热值的限制 小,延长催化剂的使用寿命,不允许废气含有粉尘颗粒和液滴。
催化燃烧装置废气净化吸附常用方法
1。催化燃烧装置还原法的主要原理是在高温和催化剂存在的条件下,将废气中的NO还原为的N2。由于反应温度高,催化剂要求高,设备投资高,运行成本高。
2.吸附法由于吸附容量小,主要采用吸收剂和吸附剂吸附废气中的NO,因此只适用于低NO浓度、低气体含量的废气处理。
吸收、水或酸、碱、盐水溶液吸收废气中的氮、氧化合物,使废气净化。设备投资、运行成本低。
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